自動(dòng)加料機(jī)運(yùn)行中的問題解決辦法
發(fā)布時(shí)間：
2024-09-13 21:50
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皮帶輸送機(jī)框架碰撞電熔窯熔化池空間胸墻的解決辦法：在輸送機(jī)頭部增加一碰撞斷電裝置，在運(yùn)行過程中，此裝置觸頭一旦接觸到障礙物就會(huì)通過觸發(fā)開關(guān)對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行停機(jī)。
輸送皮帶粘結(jié)物料撒落的解決辦法：借鑒德國皮帶輸送機(jī)的相關(guān)技術(shù)，取消輸送機(jī)下部托輥，用托板代替。對(duì)托板材質(zhì)的主要要求：
（1）較低的摩擦系數(shù)，是保證輸送帶壽命的關(guān)鍵
（2）耐高溫200℃左右，要能承受在窯爐內(nèi)部工作的環(huán)境溫度
（3）材質(zhì)確定選擇PTFE（聚四氟乙烯),這種材料的突出優(yōu)點(diǎn)就是具有極低的動(dòng)、靜摩擦因數(shù)，可在260℃長期連續(xù)使用，突出的表面不粘性，幾乎所有的粘性物料物質(zhì)都不能附在它的表面上。皮帶回程直接與托板摩擦同時(shí)把粘結(jié)物料帶至尾部收料槽中，這樣就解決了輸送帶回程帶料撒落的問題，將撒落物料集中收集處理。
距爐體安裝位置過大解決辦法：在設(shè)計(jì)時(shí)通過精確計(jì)算，將此距離最大限度的調(diào)至最小，提升設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性。
在受料處兩側(cè)制作擋料板與皮帶摩擦接觸，同時(shí)對(duì)下料錐斗與輸送帶垂直高度作出相應(yīng)的規(guī)定，保證物料能穩(wěn)定輸送至窯爐內(nèi)部。
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皮帶輸送機(jī)框架碰撞電熔窯熔化池空間胸墻的解決辦法：在輸送機(jī)頭部增加一碰撞斷電裝置，在運(yùn)行過程中，此裝置觸頭一旦接觸到障礙物就會(huì)通過觸發(fā)開關(guān)對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行停機(jī)。
電熔爐池壁風(fēng)冷系統(tǒng)在熔爐使用初期可能派不上什么用場(chǎng)，可在后期就體現(xiàn)出了它的作用，在很多電熔爐設(shè)計(jì)當(dāng)中，都不考慮池壁風(fēng)冷的問題，只有在需要的時(shí)候才臨時(shí)安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)，拉幾條管道。一般的情況下，會(huì)一直延續(xù)整個(gè)爐齡。池壁風(fēng)冷方案分兩種：
由于高硼硅玻璃的結(jié)構(gòu)中包含三氧化二硼，所以使得該玻璃擁有較低的熱膨脹系數(shù)。同時(shí)它不會(huì)像普通玻璃那樣在惡劣環(huán)境溫度下發(fā)生破裂。因此，很多不同行業(yè)可以將它作為生產(chǎn)產(chǎn)品的一種很好的選擇。除此之外，它還有哪些主要優(yōu)點(diǎn)呢？下面和化妝品玻璃廠家一起來了解一下吧！
由于高硼硅玻璃的結(jié)構(gòu)包含三氧化二硼，因此玻璃的熱膨脹系數(shù)低。同時(shí)，它不會(huì)像普通玻璃一樣在高溫下破裂。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的高硼硅玻璃
由于高硼硅玻璃具有膨脹率低、耐高溫且強(qiáng)度高等特性，同時(shí)該玻璃是在630℃下焙燒而成的。所以能使用溫度的變化且不易破損，所以現(xiàn)在很多企業(yè)都會(huì)使用這種玻璃生產(chǎn)產(chǎn)品。高硼硅玻璃與普通的玻璃相比，該玻璃擁有哪些方面優(yōu)勢(shì)呢？相信很多朋友對(duì)此不是很了解，那么，接下來讓小編簡(jiǎn)單給大家介紹一下，一起來看看吧！
不同類型的專用玻璃具有在不同一般情況下所需的獨(dú)特屬性。高硼硅玻璃是在實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿中常見的玻璃，它是一種非常抗裂的玻璃。鋼化玻璃比較常見，在很多地方都可以見到，比如安全玻璃門窗，是一種經(jīng)過處理使其比較堅(jiān)固，比較安全的玻璃。